低合金刃具鋼&冷作模具鋼:9SiCr (9CrSi)
9SiCr過去曾稱作9CrSi鋼,在我國已有很長的應用歷史。其最早是引自前蘇聯的9XC,成分和性能與9XC完全一樣。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855,DF-1。其他國家未見有相似鋼號。
9SiCr成分規范
C |
Si |
Mn |
0.85~0.95 |
1.20~1.60 |
0.30~0.60 |
Cr |
P |
S |
0.95~1.25 |
≤0.030 |
≤0.030 |
注:數據引自GB/T 1299-2014《工模具鋼》。
9SiCr熱處理
9SiCr比鉻鋼(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性并且有較高的回火穩定性。適合分級淬火或等溫淬火。
>>推薦淬火規范
方案 |
I |
II |
III |
IV |
淬火溫度 |
860~880℃ |
|||
介質 |
油 |
油 |
熔融硝鹽 或堿 |
熔融硝鹽 或堿 |
介質溫度 |
20~40 |
80~140 |
150~200 |
150~200 |
延續時間 (或溫度) |
至油溫 |
至 150~200℃ |
3~5min |
30~60min |
冷卻 |
空冷至室溫 |
|||
硬度HRC |
62~65 |
62~65 |
61~63 |
59~62 |
注:形狀復雜以及要求變形最小的工件,采用方案III和IV。
>>冷處理(淬火后1h之內進行)
淬火方案 |
冷卻溫度 |
用途 |
硬度增量 △HRC |
I~III |
-70℃ |
高精度工具 尺寸穩定化 |
0~1 |
>>推薦回火規范
回火用途 |
加熱介質 |
加熱溫度℃ |
硬度HRC |
消除應力 穩定組織 |
油、硝鹽 或堿 |
140~160 |
62~65 |
160~180 |
61~63 |
||
180~200 |
60~62 |
||
200~220 |
58~62 |
注:高精度(1~2μm)工件,在粗磨加工后,應當再次回火(時效)。
9SiCr用途
9SiCr鋼是低合金刃具用鋼,適宜制造形狀復雜、變形小、耐磨性要求高的低速切削刀具,如鉆頭、螺紋工具、手動鉸刀、搓絲板及滾絲輪等。
9SiCr也是冷作模具鋼,可用作制造多種形狀復雜,變形要求小的冷作模具零件,如沖模、打印模等,此外,還用于制造冷軋輥,矯正輥以及細長桿件。
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