機械零件材料熱處理技術條件的標注
機械零件圖紙上,對于材料的熱處理技術條件如何標示,那些代號你看得懂嗎?一起來了解一下。
在圖紙上一般都以硬度作為熱處理技術條件,對于滲碳的零件則應標注滲碳深度。某些性能要求較高的零件還需標注其他力學性能指標。
圖紙上的熱處理技術條件要求書寫相應的工藝名稱,如調質、淬火回火、高頻淬火等。在標注硬度范圍時,其波動范圍一般為:HRC在5個單位左右,HB在30~40個單位左右。
表 熱處理工藝的代號及技術條件的表示方法
熱處理類型 |
代號 |
標注示例 |
釋義 |
退火 |
Th |
Th |
退火 |
正火 |
Z |
Z |
正火 |
調質 |
T |
T235 |
調質后硬度為 200~250HB |
淬火 |
C |
C48 |
淬火后回火至 45~50HRC |
油淬 |
Y |
Y35 |
油淬+回火硬度 為30~40HRC |
高頻淬火 |
G |
G52 |
高頻淬火+回火 硬度為50~55HRC |
調質+ 高頻感應 加強淬火 |
T-G |
T-G54 |
調質+高頻淬火 硬度為52~58HRC |
火焰 表面淬火 |
H |
H54 |
火焰表面淬火 +回火硬度為 52~58HRC |
氮化 |
D |
D0.3-900 |
氮化層深0.3mm, 硬度>850HV |
氰化 (C-N共滲) |
Q |
Q59 |
氰化后淬火+回火 硬度為56~62HRC |
滲碳+淬火 |
S-C |
S0.5-C59 |
滲碳層深0.5mm, 淬火+回火硬度為 56~62HRC |
滲碳+ 高頻淬火 |
S-G |
S0.9-G59 |
滲碳層深0.9mm, 高頻淬火后回火硬 度為56~62HRC |
注:回火、發藍用文字標注。
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