德國鋼鐵牌號表示方法-304不銹鋼、410不銹鋼
2016-12-10 22:05:20 點擊：
DIN標準(Deutsche Industrie Norm，德國工業(yè)標準)是德國標準化協(xié)會(Deutsches Institut für Normung，縮寫DIN)制定的。關(guān)于DIN標準的鋼鐵牌號表示方法，有DIN 17006系統(tǒng)和DIN 17007系統(tǒng)兩種。
DIN 17006
為了牌號命名的方便，DIN 17006首先對各類鋼的概念作了如下規(guī)定：
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非合金鋼 |
鋼中Si<0.5%，Mn<0.8%， Al和Ti<0.1%，Cu<0.25%者 |
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合金鋼 |
鋼中上述成分超過者 或特意加入其他合金元素者 |
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低合金鋼 |
鋼中合金元素總量在5%以下者 |
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高合金鋼 |
鋼中有一種合金元素含量在5%以上者 |
根據(jù)DIN 17006對牌號表示方法的規(guī)定，它的牌號由三部分組成：
①表示鋼的強度或化學成分的主體部分；
②冠在主體前面表示冶煉或原始特性的縮寫字母；
③附在主體后面的代表保證范圍的數(shù)字和處理狀態(tài)的縮寫字母。
上述的主體部分以及所采用的字母和數(shù)字的含義見下表。不過②、③兩部分在非必須時可予省略。
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熔煉方法 (代表字母) |
B |
貝氏爐鋼 |
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E |
電爐鋼(一般的) |
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F |
反射爐鋼 |
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I |
感應爐鋼 |
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LE |
電弧爐鋼 |
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M |
平爐鋼 |
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PP |
熟鐵 |
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SS |
焊接用鋼 |
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T |
托馬斯鋼 |
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TI |
坩堝鋼 |
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W |
轉(zhuǎn)爐鋼 |
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Y |
氧氣轉(zhuǎn)爐鋼 |
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附加字母： |
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B |
堿性 |
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Y |
酸性 |
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原始特征 (代表字母) |
A |
耐時效的 |
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G |
含較高的磷和(或)硫 |
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H |
半鎮(zhèn)靜鋼 |
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K |
含較低的磷和(或)硫 |
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L |
耐堿脆的 |
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P |
可壓焊的(可鍛焊的) |
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Q |
可冷鐓的 (可擠壓的，可冷變形的) |
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R |
鎮(zhèn)靜鋼 |
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S |
可熔焊的 |
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U |
沸騰鋼 |
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Z |
可拉拔的 |
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主體部分 |
按照材料強度： |
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主體符號“St”抗拉強度下限 |
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按照化學成分： |
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碳素符號 含碳量 合金元素符號 合金含量 或 前置字母X 含碳量 合金元素符號 合金含量 |
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保證范圍 (代表數(shù)字) |
1 |
屈服點 |
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2 |
彎曲或頂鍛試驗 |
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3 |
沖擊韌性 |
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4 |
屈服點和彎曲或頂鍛試驗 |
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5 |
彎曲或頂鍛試驗及沖擊韌性 |
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6 |
屈服點及沖擊韌性 |
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7 |
屈服點和彎曲或頂鍛試驗 及沖擊韌性 |
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8 |
高溫強度或蠕變強度 |
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9 |
電氣特性或磁性 |
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無數(shù)字 |
彎曲或頂鍛試驗 (每爐一個試樣) |
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處理狀態(tài) (代表字母) |
A |
經(jīng)回火 |
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B |
經(jīng)處理獲得****可切削性 |
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E |
經(jīng)滲碳淬火 |
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G |
經(jīng)軟化退火 |
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H |
經(jīng)淬火 |
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HF |
經(jīng)表面火焰淬火 |
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HI |
經(jīng)表面高頻感應淬火 |
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K |
經(jīng)冷加工(如冷軋、冷拉等) |
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N |
經(jīng)正火 |
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NT |
經(jīng)滲氮 |
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S |
經(jīng)消除應力退火 |
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U |
未經(jīng)處理 |
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V |
經(jīng)調(diào)質(zhì) |
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DIN 17006體系的牌號分為按照原材料強度和按照化學成分來表示兩種。
㈠ 按照材料強度的表示方法
這種表示方法僅適用于非合金鋼。鋼號的主體由“St”(Stahl的縮寫)字母和隨后的抗拉強度下限數(shù)值(MPa)組成。
例如：St33——抗拉強度不小于310MPa的碳素鋼；USt37、RSt37——抗拉強度下限值為360MPa的沸騰鋼(USt)和鎮(zhèn)靜鋼(RSt)。
又如，QSt37-3U，“Q”表示可冷鐓的，“-3”表示保證沖擊韌性，“U”表示未處理的。
近年德國對非合金鋼牌號的表示方法采用歐洲標準。其牌號S×××，S表示鋼，×××表增屈服點最低值(Mpa)，有時加后綴符號用來表示質(zhì)量等級或供貨狀態(tài)。根據(jù)鋼材直徑或厚度不同，允許對同一牌號用鋼的碳含量進行調(diào)整。
㈡ 按照化學成分的表示方法
這種表示方法又可分為非合金鋼、低合金鋼和高合金鋼三種類型：
⑴非合金鋼
對于碳素鋼來說，只有在使用時，當鋼的其他性能比抗拉強度更重要，或鋼材需要用戶自己進行熱處理時(如滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼)，才采用按化學成分的表示方法。
它的鋼號的主體是由碳素符號“C”和隨后的表示平均碳含量萬分之幾的數(shù)字組成。例如：C15—平均含碳量為0.15%的滲碳鋼；C35N—平均含碳量為0.35%的調(diào)質(zhì)鋼，“N”表示經(jīng)正火。
按照對碳素鋼的不同質(zhì)量要求(對磷、硫含量的限制程度)以及不同用途，還可在牌號開頭冠以Ck、Cm、Cf、Cq等字母：
C××—鋼中P，S≤0.045%(××表示平均碳含量萬分之幾的數(shù)字)。
Ck××—控制硫、磷含量的優(yōu)質(zhì)鋼。
Cm××—控制硫含量的優(yōu)質(zhì)鋼，鋼中S0.020-0.035%。
Cf××—表面淬火用鋼。
Cq××—冷鐓用鋼。
⑵低合金鋼和合金鋼
牌號主體是由表示含碳量為萬分之幾的數(shù)字、合金元素符號和表示合金元素含量值的數(shù)字組成，合金元素采用化學符號來表示，并按其含量的多少依次排列：當含量相同時則按字母次序排列。合金元素含量值的表示方法見下表。
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合金元素 |
乘數(shù)(平均含 量的%乘以) |
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Cr,Co,Mn,Ni,Si,W |
4 |
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Al,Be,Cu,Mo,Nb,Pb,Ta,Ti,V,Zr |
10 |
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Ce,N,P,S |
100 |
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B |
1000 |
由于牌號中元素符號后的數(shù)字，是表示合金元素平均含量與上表中指數(shù)的乘積，所以欲求該牌號中的化學成分時，應除以原來的指數(shù)。
例如：13Cr2—表示平均含碳0.13%，平均含鉻(2÷4)%=0.5%的鉻鋼；
25CrMo4—表示平均含碳0.25%，平均含鉻(4÷4)%=1%，還含鉬的鉻鉬鋼。
在有些圖紙或資料上，還在牌號主體后加上注明熱處理狀態(tài)的代表字母。
例如：13Cr2E—表示平均含碳0.13%，平均含鉻0.5%，經(jīng)滲碳淬火的；25CrMo4V—表示平均含碳0.25%，平均含鉻1%，并含鉬，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的。
⑶高合金鋼
它的牌號開頭冠以字母“X”，表示為高合金鋼；隨后是表示鋼平均碳含量為萬分之幾的數(shù)字和按含量多少依次排列的合金元素的化學符號；最后是標明各主要合金元素含量的平均百分值(按四舍五入化為整數(shù))。
例如：X10CrNi18-8表示含w(C)為0.10％、w(Cr)為18％、w(Ni)為8％的不銹鋼。X10CrNiTi18-9-2表示含w(C)為0.10％、w(Cr)為18％、w(Ni)為9％、w(Ti)為2％的不銹鋼。
如果由于含碳量無關(guān)重要而不必注明時則字母“X”也可省略。
⑷碳素工具鋼
鋼號主體和上述非合金鋼表示方法一致，是由字母C和表示平均碳含量的數(shù)字組成，后面加上“W×”以區(qū)別鋼的質(zhì)量和用途。W表示工具鋼(Werkzeugstahl)，其中：
W1——一級質(zhì)量；
W2——二級質(zhì)量；
W3——三級質(zhì)量；
WS——特殊質(zhì)量和用途。
德國碳素工具鋼近年也采用ISO國際標準鋼號，其鋼號有C××U組成，與C××W×通用，例如C80W1，也可用C80U表示。
⑸高速工具鋼
牌號開頭冠以字母“S”，表示高速工具鋼(Schnellarbeitsstähle)；后面由代表合金元素平均含量的3～4組數(shù)字組成，每組之間用短線隔開，各組數(shù)字按W-Mo-V-Co次序排列，Cr不必表示；用數(shù)字表示的合金元素含量直接以平均含量的百分數(shù)來表示，不乘以指數(shù)；不含Mo的高速鋼，則用數(shù)字“0”表示；而不含Co的高速鋼，則只用前三組數(shù)字表示即可，不再用“0”表示。
德國高速鋼近年也采用歐洲標準鋼號，其鋼號冠以“HS”(英文：High Speed)，其余表示方法相同，兩者通用。
例如：S12-1-4-5(HS12-1-4-5)，表示平均含w(W)為12％，w(Mo)為1％，w(V)為4％，w(Co)為5％，[w(Cr)4％]的高速鋼。S18-0-1(HS18-0-1)，表示平均含w(W)為18％，不含w(Mo)，w(V)1％，不含鈷[w(Cr)4％]的高速鋼，相當于我國常用的W18Cr4V鋼。
DIN 17007
DIN 17007是用數(shù)字編號對材料進行命名的體系，也稱為W-Nr(Werkstoff-Number)。
DIN 17007的材料號(W-Nr)系由7位數(shù)字組成，標記為× . ×××× . ×× 。按順序從第1位到第7位數(shù)字，各代表不同的含義。
材料號第1位數(shù)字：
0—生鐵和鐵合金；1—鋼和鑄鋼；2—重金屬（除鋼鐵外）；3—輕金屬；4~8—非金屬材料；9―內(nèi)部用于新試制的產(chǎn)品。
材料號第2、3位數(shù)字：
鋼鐵的材料號中，最主要就是第2、3位數(shù)字，表示鋼種組別。
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鋼鐵材料名稱(類別) |
2、3位數(shù)字 |
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工程用非合金鋼 |
00 , 01 , 05 |
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焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼 |
89 |
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加氫壓力容器用鋼 |
72 , 73 |
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細晶粒低合金結(jié)構(gòu) 和冷沖壓用鋼 |
04 , 05 , 11 , 89 |
|
細晶粒冷沖壓用鋼 |
09 , 89 |
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高溫結(jié)構(gòu)用鋼 和低溫鋼 |
03 , 04 , 11 , 49 , 54 , 63 , 65 , 72 , 77 |
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標準低溫鋼 |
11 , 43 , 44 , 56 , 62 , 63 , 72 |
|
表面硬化鋼 (標準滲碳鋼) |
03 , 04 , 11 , 57 , 58 , 59 , 65 , 66 , 70~73 |
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滲氮鋼 |
85 |
|
表面淬火用鋼 |
11 , 12 , 51 , 69 , 72 , 81 |
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調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 |
04 , 05 , 11 , 12 , 34 , 35 , 51 , 57 , 58 , 65 , 67 , 70 , 72 , 73 , 75 , 77 , 81 |
|
易切削鋼 |
07 |
|
冷鐓和冷擠壓鋼 |
11 , 59 , 65 , 70~72 |
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彈簧鋼 |
12 , 50~52 , 71 , 77 , 81 |
|
軸承鋼 |
35 |
|
不銹鋼 |
40 , 41 , 43~45 |
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耐熱鋼 |
47 , 48 , 53 |
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碳素工具鋼 |
15~18 |
|
合金工具鋼 |
20~28 , 41 |
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高速工具鋼 |
32 , 33 |
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一般工程用 非合金鑄鋼 |
04 , 05 |
|
焊接用低合金鑄鋼 |
11 , 50 , 54 , 56 |
|
不銹耐蝕鑄鋼 |
40 , 43~45 |
|
耐熱鑄鋼 |
17 , 47 , 48 |
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高錳鑄鋼 |
34 , 38 , 39 |
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灰鑄鐵 |
60 |
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球墨鑄鐵 |
70 |
|
可鍛鑄鐵(白心) |
80 |
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可鍛鑄鐵(黑心) |
81 |
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抗磨白口鑄鐵 |
96 |
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奧氏體鑄鐵 (片狀石墨) |
56 , 66 |
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奧氏體鑄鐵 (球狀石墨) |
76 |
材料號第4、5位數(shù)字：
第4、5位為種類數(shù)字，可任意確定，或按其碳含量或按合金含量區(qū)分。
材料號第6、7位數(shù)字：
第6位數(shù)字表示冶煉和澆注工藝。第7位數(shù)字表示熱處理狀態(tài)。第6、7位數(shù)字在牌號中一般不標出。
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數(shù)字 |
材料號第6位 |
材料號第7位 |
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0 |
不定的或不重要的 |
不規(guī)定熱處理 |
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1 |
堿性轉(zhuǎn)爐沸騰鋼 |
正火處理 |
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2 |
堿性轉(zhuǎn)爐鎮(zhèn)靜鋼 |
軟化退火處理 |
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3 |
特殊冶煉法沸騰鋼 |
經(jīng)熱處理后 有良好切削性能 |
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4 |
特殊冶煉法鎮(zhèn)靜鋼 |
韌性調(diào)質(zhì) |
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5 |
平爐沸騰鋼 |
調(diào)質(zhì) |
|
6 |
平爐鎮(zhèn)靜鋼 |
硬性調(diào)質(zhì) |
|
7 |
氧氣吹煉沸騰鋼 |
冷變形 |
|
8 |
氧氣吹煉鎮(zhèn)靜鋼 |
彈簧硬化冷變形 |
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9 |
電爐鋼 |
特殊要求規(guī)定的熱處理 |
牌號示例
|
鋼鐵牌號 |
材料號（W-Nr） |
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C45 |
1.0503 |
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42CrMo4 |
1.7218 |
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C67E |
1.1231 |
|
100Cr2 |
1.3501 |
|
S-18-01 |
1.3355 |
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